Cursos

ergonomia 16 17 abril 2018

Buenos Aires, 2020
Feir's Park Hotel 
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Objetivos

Al finalizar el seminario, Ud. estará en condiciones de desarrollar un programa de ergonomía considerando todas las particularidades a tener en cuenta en su compañía, sea en procesos, puestos de trabajo, y mejoras a implementar.

 

 

Programa de Ergonomía Integrado

Asista y... 

- Sepa qué tener en cuenta para afrontar con éxito las inspecciones del organismo de control. Actualícese en materia legal

- Compare su gestión con la de sus pares, e identifique fácilmente sus oportunidades de mejora

- Analice y defina qué camino seguir ante las desviaciones

- Aprenda a integrar la ergonomía en los procesos de su compañía

Trabaje en clase - y con la ayuda del instructor - en su propio Programa de Ergonomía Integrado

A lo largo de este programa, se analizarán de forma teórica y práctica mediante ejercicios y trabajos en equipo, los siguientes aspectos:

- Conocimiento organizacional de la empresa. 

- Tipos de actividad y su impacto en la salud de los trabajadores. 

- Análisis del pasivo en Ergonomía. Tratamiento y gestión de los mismos.

- Estado socio, técnico, y económico de la empresa. Análisis y administración de las desviaciones encontradas por ausencia de Ergonomía dentro de los procesos corporativos y/o legislativos.

- Actualización legal. Grado y alcance dentro del contexto actual.

- Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Laboral. Integración de la Ergonomía a los procesos productivos. 

- Diseño de Matriz de Riesgo Disergonómico.

- Formación de Equipos Multidisciplinarios de trabajo. 

- Indicadores reactivos y pro-activos de perfomance de los Programas de Ergonomía.

- Presentación de casos reales con programas avanzados de Ergonomía.

- Presentación por empresa de su propio diseño de PEI.

centrales termicas 2017

Buenos Aires, 2020
Hotel The Brick - Caesar Park 
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Objetivos

La meta principal es que el personal de Operación y Mantenimiento de una CTCC/Planta de energía pueda

  • Conocer la tecnología y mejores prácticas en el mantenimiento de la planta. 
  • Reconocer los componentes principales de un Ciclo Combinado. Comprender el funcionamiento de cada elemento. 
  • Desarrollar conceptos sobre gestión de paradas de planta de Ciclo Combinado: riesgos, dirección de equipo, metodología, infraestructura, optimización de tiempos, definición del alcance de cada inspección y ejecución de la misma. 
  • Introducir a los participantes en las técnicas de Planificación, Gestión de Proyectos de paradas. 
  • Realizar una buena gestión de repuestos antes y después de una parada de mantenimiento.
  • OBTENER, además de TENDENCIAS y casos prácticos, una SOLIDA FORMACIÓN en todos los aspectos que hacen al MANTENIMIENTO de CICLOS COMBINADOS y PLANTAS de COGENERACIÓN, de la mano de un experto en el tema

 

Temario

 

Unidad I: Filosofía de una CTCC y una cogeneración

  • Diferencias y utilización 
  • Tipos de Centrales (Convencionales, CTCC, Cogeneración, Trigeneración) 
  • Características

Unidad II: Partes Fundamentales de una CTCC

  • Turbina gas / Vapor
  • Caldera 
  • Generador 
  • Auxiliares

Unidad III: Operación y Cuidados de una turbina a gas

  • Conceptos de disponibilidad y fiabilidad en turbinas de gas 
  • Sistemas auxiliares para la operación 
  • Horas Equivalentes de Funcionamiento

Unidad IV: Tipos de Inspecciones a una turbina a gas

  • IC / FNI 
  • IPC / HGPI 
  • IM / Overhaul 
  • Inspección Boroscópica 
  • Mantenimiento Preventivo (Vibraciones, termografías, lubricantes) 

Unidad V: Gestión de mantenimiento

  • Infraestructura / Certificados de aislamiento 
  • RRHH 
  • Planificación de la Parada / especificaciones Técnicas 
  • Presentación e informe final

Unidad VI: Conversiones, modificaciones y Uprates de turbinas a gas

  • Rendimiento y degradación de la turbina 
  • Mejoras en el Compresor 
  • Mejoras Sistema de combustión 
  • Mejoras en Emisiones 
  • Mejoras en la Turbina Unidad

Unidad VII: Optimización del Mantenimientos a una turbina a gas

  • Ciclo de mantenimiento
  • Optimización de tiempos de parada 
  • Implementación de nuevas tecnologías 
  • Antes/durante/después (puesta en marcha) de la parada

Unidad VIII: Reparación y restauración de piezas capitales

  • Reparar vs. Remplazar (Costos) 
  • Rotor / Compresor / Spool turbina 
  • Equilibrado rotor TG y TV 
  • Sistema de Combustión 
  • Alabes/Directrices

Unidad IX: Gestión de Repuestos

  • Antes / durante / después de la parada 
  • Importancia N° de Serie de las piezas 
  • Seguros de piezas capitales 
  • Contratos marcos con proveedores 
  • Informes de reparación

Unidad X: Taller y Debate

  • Caso I 
  • Caso II 
  • Caso III

 

   
Dirigido a:
 
  • Técnicos de operación y mantenimiento de Centrales Térmicas de Ciclo Combinado y de Plantas de Cogeneración (Industria Oil&Gas y Química).
  • Ingenieros, técnicos y profesionales que deseen trabajar en Plantas de Generación de Energía. 
  • Gerentes, Jefes de proyecto e Ingenieros de proyecto de Centrales Térmicas, Refinerías, Plantas Químicas, Gas, Siderurgia, Papeleras, Mineras, etc.

Nivel del Seminario: Esta capacitación tiene un Nivel Medio - Sin bien no se trata de un programa básico o de iniciación, no se requieren conocimientos previos.

calderas asme ix taller practico octubre 2023

TALLER PRÁCTICO
Manejo, uso y correcta aplicación del
CODIGO ASME IX Partes UG y UW
CALDERAS, TUBERIAS y RECIPIENTES A PRESIÓN

Requerimientos de calificación de soldadores y procedimientos de soldadura

ONLINE en VIVO - 2023
9, 10, 11,12, 17, 18, 19 y 20 de OCTUBRE 2023 – 18:00 a 20:00 hs. 

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Objetivos

La soldadura es una de las técnicas más frecuentemente aplicadas en la construcción de recipientes y tuberías a presión, calderas, tanques de almacenaje, estructuras metálicas y otras construcciones metalmecánicas.

Para una aplicación segura y eficiente de estas técnicas es necesario comprender la metodología para el desarrollo y calificación de las especificaciones de procedimiento de soldadura y el entrenamiento y calificación del personal que las aplica.

La Sección IX del Código ASME (Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators) para calderas y recipientes a presión, establece los requerimientos de calificación de soldadores y procedimientos de soldadura para ser aplicados en la fabricaciónreparación y mantenimiento de equipos sometidos a presión, calderas y equipos relacionados. 
También se aplica las tuberías a presión para conducción de vapor y tuberías a presión de plantas de procesos, petroquímicas, químicas, refinerías, entre otras. Esta norma es referenciada para su uso por varios Códigos constructivos, tales como el ASME BPVC Sección VIII y Sección I, así como también por ASME B 31.1, B 31.3 y B 31.8.

Durante el Seminario se revisarán los conceptos básicos de metalurgia de la soldadura, procesos de soldadura por arco clásicos, selección de aportes, y su aplicación con las distintas Secciones del Código ASME de Construcción de Calderas y Recipientes de Presión, y el Código B-31 de Cañerías. El participante aprenderá a desarrollar un procedimiento de soldadura, a realizar su calificación de acuerdo al Código, y conocerá todo lo necesario para calificar soldadores.

El TALLER es de carácter teórico práctico, donde el participante realizará ejercicios que le permitirán fortalecer los conocimientos adquiridos, e intercambiará experiencias con sus pares.

Objetivos:

En este Taller Práctico Ud. aprenderá sobre el manejo, uso y la correcta interpretación de la Sección IX del Código ASME BPV en sus Partes UG y UW CALDERAS, TUBERIAS y RECIPIENTES A PRESIÓN.

Elimine todas sus dudas con la guía del instructor, quien también es EVALUADOR en las mesas examinadoras de Inspectores de Soldadura del Organismo de Calificación que actúa en el Instituto Argentino de Siderurgia (OCIS-IAS)

El Seminario trata sobre los requerimientos y lineamientos contenidos en el ASME IX, para la calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores. Describe para los procesos mas comunes, el contenido y desarrollo de la especificación de procedimiento de soldadura y su calificación y el proceso para calificación y mantenimiento de calificación de soldadores incluyendo las variables aplicables, Probetas y ensayos requeridos.

Al finalizar el Seminario, los participantes deberán conocer las variables que intervienen en una Especificación de Procedimiento de Soldadura y tener los criterios necesarios para desarrollar y calificar un procedimiento de soldadura y dirigir la calificación de Soldadores.

 

Programa - TALLER PRÁCTICO
CÓDIGO ASME SECCION IX - SOLDADURA
Manejo, uso y correcta aplicación del
CODIGO ASME IX Partes UG y UW
CALDERAS, TUBERIAS y RECIPIENTES A PRESIÓN
 

1-REQUERIMIENTOS GENERALES

Posiciones de soldadura, a tope y filete. Ensayos y exámenes de soldaduras. Objeto y alcances. 
Ensayos de tracción. Ensayos de plegado. Ensayos de tenacidad. Ensayos en soldaduras de filete. Examen visual.

2-CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Objetivo de la calificación. Preparación de probetas. Variables esenciales y no esenciales. 

3-CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA
Introducción. Probetas para la calificación. Rechazos y recalificaciones. Variables esenciales. Procesos especiales. 

4-MATERIALES
Materiales especiales. Utilización de ASME sección VIII. Números P. Tratamientos térmicos. Materiales de aporte. Nros. F. 

5-INSPECCIÓN
Métodos de ensayos destructivos y no destructivos. Criterios de evaluación de acuerdo a ASME sección V. 

6-DOCUMENTACIÓN UTILIZADA EN LAS INSPECCIONES DE SOLDADURAS
Ejemplificación del trabajo del inspector mediante la resolución de casos prácticos.

 

   
Dirigido a:
 

Principalmente dirigido a empresas que realizan el Diseño, la Fabricación y Montaje, Mantenimiento y Operación de Equipos Bajo Presión y Ductos sometidos a Presión, Plantas de Procesos, Industrias Química y Petroquímica, de Generación de Energía, entre otras.

Jefes, Supervisores y Responsables de:
• Inspección
• Control de Calidad
• Diseño
• Ingeniería
• Fabricación
• Montaje
• Soldadura
• Procesos 
• Examinación de Ensayos No Destructivos
• Inspección de Obra
• Inspección de Contrato
• Mantenimiento

 

INFORMES 

Si trabajás en alguna empresa, completá el formulario y obtené toda la información


O podés enviar tus datos: NOMBRE Y APELLIDO, CARGO, EMPRESA Y TEL MÓVIL

por Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. y te enviaremos más información incluyendo costos.

 

cobranzas 2018

Buenos Aires, 2020
Hotel The Brick - Caesar Park 
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Objetivos

La gestión de cobranzas se ha convertido en un problema a resolver para cualquier organización. Recuperar el capital de trabajo en los términos que la empresa lo solicita, es vital para poder sostener el negocio

En tiempos de incertidumbre, en donde la cadena de pagos suele ser sufrir interrupciones, es imprescindible abordar esta temática desde lo estratégico. La recaudación se ha convertido en una variable muy sensible que requiere de técnicas en gestión y negociación como así también de la revisión del sistema de gestión que la empresa utiliza para llevar a cabo la tarea.

En este seminario intensivo trabajaremos sobre los componentes (herramientas, procesos y personas) con el objetivo de elaborar práctica y conocimiento que nos permita mejorar la performance en materia de recaudación.

Muchas veces se han propuesto soluciones individuales al problema de la gestión de cobros. En este programa se analizará todo lo que la empresa, en términos de políticas de clientes y desarrollo de herramientas, puede hacer para ayudar a los gestores a mejorar su performance.

 

Programa - GESTION ESTRATÉGICA DE COBRANZAS
 

Tópico I: Negociación, estilos y enfoques

  • La Negociación - estilos y escuelas.
  • Concepto de estrategia y estrategia aplicada a los negocios.
  • Comunicación verbal - no verbal - actitudinal.
  • Procesos de recolección de información - puntos débiles y fuertes - mapa de negociación.

Tópico II: Técnicas de Cobranzas

  • Definición de cobranzas en su aspecto práctico.
  • Introducción al campo de las neurocobranzas.
  • Tratamiento de la mora temprana - tardía - en gestión judicial.
  • La gestión del tiempo en mora temprana y tardía.
  • El cobrador telefónico y el cobrador de calle (diferencias).
  • Técnicas de cobranzas para aplicar a la gestión de recupero.

Tópico III: Perfil Psicológico y competencias del cobrador exitoso

  • Definición del perfil del cobrador 
  • Diferencias entre cobrador - gestor y manager de cobranzas 
  • ¿Un vendedor puede ser cobrador? 
  • Set de herramientas de desarrollo para una gestión eficiente.
  • Motivación. Cómo mantener un clima productivo de trabajo en el sector de cobranzas.

Tópico IV: La gestión estratégica de las cobranzas

  • Política de cobranzas.
  • Estrategias duras, suaves e intermedias.
  • Revisión de las herramientas de gestión de cobros
  • Aceleradores de personas versus aceleradores de procesos
  • De la recaudación a las neurocobranzas.

 

   
Dirigido a:
 

Este taller ha sido especialmente diseñado para:

- Gestores de cobranzas
- Supervisores y Team Leaders de Call Centers
- Gerentes de Collection
- Personal de contacto con clientes
- Vendedores que necesiten cobrarles a sus clientes

y toda persona que desee o necesite perfeccionarse en el arte de la gestión telefónica de cobros.

puentes grua 2017

Buenos Aires, 2020
Feir's Park Hotel 
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Objetivos

Generales:
Capacitar al participante, cumpliendo lo indicado en la ley 19587/92 y sus decretos reglamentarios 
Operar el Puente Grúa en forma práctica y segura
Manipular Cargas con seguridad y eficiencia.
Saber cuidar el equipo y sus accesorios.
Saber qué hacer en caso de emergencia
Identificar los modelos y contar con un enfoque de diseño para conocer los criterios adecuados en la utilización e inspección de los distintos accesorios, para realizar tareas de izaje de acuerdo a lo especificado en las Normas ASME (American Society of Mechanical Engineers) - ANSI B30.2 - Grúas Puente
OSHA Seguridad y Salud Ocupacional (Occupational Safety and Health Administración)
OSHA 1910. 179, 180, 181
OSHA 1926. 550, 551, 552, 553, 554

Específicos:
Conocer los requisitos necesarios para operar los puentes grúa
Aplicar las técnicas para inspeccionar el equipo
Inspeccionar los Accesorios de Izaje
Identificar las Normas de Prevención de Riesgo aplicadas a la operación de la Grúa puente
Utilizar correctamente el Código de Señales Estándar
Aplicar Normas Técnicas para el uso de Estrobos
Aplicar Normas Técnicas para el uso de accesorios Izaje
Discriminar el uso correcto de Cadenas, Eslingas, Estrobos

 

Programa - Operación Segura de PUENTES GRUA: Inspecciones según normas ASME B30.2 y Elementos de Izaje

 

  Conocimientos generales
Componentes que integran un puente grúa
Características de los componentes
Tipos de puente grúas
Clasificación de un puente grúa
Terminología
Parámetros de un puente grúa
Dispositivos de seguridad
Modelo de certificado de construcción de la estructura portante
Modelo de revisiones previas diarias de las grúas (tabla orientativa)
Mantenimiento:
- Lubricación
- Control visual, oído, tacto
- Check list, limpieza y controles
- Elementos de sujeción
- Alargaderas de cardán
- Acoplamiento elástico
- Cajas de engranajes
- Cables
- Gancho
- Poleas
- Tambor malacate
- Tambor de freno
- Pistas de los carros
- Cables flexibles (Festones)
- Controlar el interruptor de fin de carrera
- Por fallos o ausencia de los dispositivos de seguridad
- Control las cajas de conexión
- Motor de C.A.
- Megado del motor eléctrico
- Check list de mantenimiento eléctrico

Control de juntas soldadas para detectar las eventuales grietas
Normas de seguridad para el mantenimiento de puentes grúas
Protección contra caigas en altura
Operación de puente Irua con variador de velocidad
Problemas de un motor asincrónico
Ficha de mantenimiento preventivo
Mantenimiento extraordinario información general
Ruedas motrices del puente y del carro
Cables de levantamiento
Cables de levantamiento
Sustitución del reductor de levantamiento principal y auxiliar
Inspección visual del engranaje de reductores
Tipos de mando de los mecanismos de movimiento
Normativa y legislación aplicable, nacional e internacional
Ley 19587/72
Asme B30.02
CMAA 70
Decretos que regulan la funciónabilidad de un puente grúa y sus componentes
Porqué Capacitar
Stop
Triangulo accidentológico
Personal actuante en la operación
Aptitudes del operador
Responsabilidades
Formación Teórica
Formación Práctica
Duración de la capacitación
Evaluación del entrenamiento
Señalero
Código de señales internacionales
Personal en el área de trabajo
Riesgos inherentes a los puentes grúas y medidas preventivas
Riesgos inherentes a los puentes grúas y medidas preventivas
Trabajos de verificación a realizar por el gruero
Actuación en caso de incendio
Normas de seguridad en las maniobras de los puentes grúas
Instrucciones operativas o procedimientos de trabajo para el equipo de manutención
Izaje de cargas
Peso de la carga
Determinación del CG
Carga bruta vs Carga Neta
Normas ASME B30.9 - B30.10 - B30.20 . B30.26
Selección e inspección elementos se izaje
Selección e inspección de accesorios de izaje
Selección métodos de eslingados
Determinación reducciones en función al factor de ángulo

METODOLOGÍA: Seminario teórico - práctico con el USO en clase de un SIMULADOR DE CARGApara fijar los conocimientos adquiridos y lograr destreza en el manejo de carga y la grúa 

 

Dirigido a
 

 Ingenieros, Técnicos y Personal vinculado con:

- Jefatura de mantenimiento de grúas puentes y elementos de izaje
- Inspectores de puentes grúas
- Personal de mantenimiento de grúas y que manipula elementos de carga
- Supervisores de planta
- Obras
- Construcciones
- Infraestructura
- Técnicos de mantenimiento

Y a todos aquellos interesados en realizar una gestión optimizada y segura con Grúas Puente.

 

Dirección:
Carlos Pellegrini 1175 (C1009) Buenos Aires
Teléfonos:

(54 11) 5032-3110
5032-3111

ESTIMADOS CLIENTES Y AMIGOS:

 

Luego de muchos años de trabajo, FORUM executive information se desarrolló y se especializó en CRITERIO Capacitación Corporativa.
Ajustándose a las necesidades del día a día de su agenda laboral, que sabemos requiere de información más precisa y puntual en cada una de las áreas de su interés.
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